激光切割的原理及應用是什么
激光切割是由激光器所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束，后經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑， 光斑照射在材料.上時，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，并配合輔助氣體(有二氧化碳氣體,氧氣，氮氣等)吹走熔化的廢渣，使孔洞連續形成寬度很窄的(如0. 1mm左右)切縫，完成對材料的切割。
(1)激光切割的原理
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
(2)激光切割的分類
1)汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大， 所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2)熔化切割
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、 He、N等)， 依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10.
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
3)氧氣切割
它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另-方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4)劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。
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激光切割怎樣保養和維護
注意：激光切割工作前，確保激光管充滿循環水。循環水的水質和溫度直接影響激光管的使用壽命。建議使用純水，水溫控制在35℃以下。如果溫度超過35°C，
